谷朊粉-濮陽黃河實業(yè)-小麥淀粉谷朊粉淀粉：

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進步及生產(chǎn)企業(yè)為提高副產(chǎn)物附加值的需要，人們對谷朊粉降解肽的研究不斷深入。但是我國對谷朊粉的利用仍然存在一些問題。主要有：(1)小麥蛋白在天然狀態(tài)下常與植酸、半纖維素等抗?fàn)I養(yǎng)因子結(jié)合，并且疏水性氨基酸含量高，嚴重影響蛋白質(zhì)的消化吸收效率;(2)體內(nèi)缺乏特定消化酶的群體無法消化麥醇溶蛋白，常常導(dǎo)致乳糜瀉;(3)技術(shù)發(fā)展限制。我國谷朊粉的應(yīng)用基本處于初級加工階段，附加值很低。

在谷朊粉的深加工方面，發(fā)酵法較酶解法具有更多的優(yōu)勢，發(fā)酵法能產(chǎn)生較多酶系，酶切位點相對較多，因此可產(chǎn)生更多的小肽或氨基酸。發(fā)酵法更容易降低生產(chǎn)成本。因此，越來越多的重視，研究開發(fā)新的谷朊粉降解工藝技術(shù)，包括發(fā)酵、及發(fā)酵和酶解相結(jié)合等方法，使得大規(guī)模生產(chǎn)生物活性成分成為可能。酶解谷朊粉因其專一性高，能夠降解大分子蛋白，并能產(chǎn)生一些具有生物活性成分而成為谷朊粉研究的熱點。

從水洗工藝到離心分離工藝，小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進步可以概括為以下幾個方面：1.敞開式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動化工藝向連續(xù)自動化工藝轉(zhuǎn)變，以提高勞動效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量，以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。

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